簡(jiǎn)要描述:鹽酸加藥裝置廠家配置清單:1000L加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 壁厚:8mm 材質(zhì):PE)+賽高AKS803計(jì)量泵一臺(tái)(流量:20-54L/H 壓力:5Bar 功率:40W 電壓:220V)+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)(南方電機(jī) 碳鋼襯塑膠 三葉單層)+碳鋼烤漆電控柜一套(缺水保護(hù) 正泰元器件)+碳鋼支架一套(三漆)+管道配件若干
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品牌 | 英拓環(huán)保 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
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鹽酸加藥裝置廠家加藥裝置是使用在一種投藥,運(yùn)輸,攪拌為一體的全自動(dòng)控制設(shè)備。并且被廣泛的運(yùn)用在電廠的原水,鍋爐給水,石油地田進(jìn)行脫水的處理系統(tǒng)中。石油化進(jìn)行各種加藥系統(tǒng)或者是廢水處理系統(tǒng)。如果說加上混凝劑,氨液,石灰水,還有水質(zhì)穩(wěn)定劑,除垢劑或者是液體殺蟲劑等。加藥裝置主要是在溶液箱,攪拌箱,底座,攪拌器,壓力表,止回閥,管路,計(jì)量泵,或者是安全閥等組成。
加藥裝置根據(jù)的是需要藥劑的濃度,在攪拌箱中進(jìn)行配置,經(jīng)過了攪拌器之后就會(huì)均勻的投入到溶液箱真難過,用的是計(jì)量泵投向藥點(diǎn),在制定的系統(tǒng)中進(jìn)行輸送成套的進(jìn)行加藥配置,安全又簡(jiǎn)單,操作的時(shí)候還會(huì)很便捷等特點(diǎn)。裝置還根據(jù)用戶們的不同按照不同的工藝進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了功能化的適合,還有經(jīng)濟(jì)實(shí)用等。藥料及原水進(jìn)入溶液箱,在攪拌機(jī)的作用下,藥料充分溶解后,藥液通過Y型加藥裝置進(jìn)入計(jì)量泵進(jìn)行加藥。溶液箱內(nèi)藥液長(zhǎng)時(shí)間不用,如用在攪拌后使用。
鹽酸加藥裝置廠家加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按用戶要求濃度進(jìn)行配制;配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到低液位時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
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