簡要描述:水凈化加堿加藥裝置配置清單:1000L加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 壁厚:8mm 材質(zhì):PE)+賽高AKS803計(jì)量泵一臺(流量:20-54L/H 壓力:5Bar 功率:40W 電壓:220V)+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(南方電機(jī) 碳鋼襯塑膠 三葉單層)+碳鋼烤漆電控柜一套(缺水保護(hù) 正泰元器件)+碳鋼支架一套(三漆)+管道配件若干
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水凈化加堿加藥裝置
氣體洗滌塔:屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。
水凈化加堿加藥裝置
自動(dòng)加酸加堿加藥裝置主要設(shè)備組成 1. 精密計(jì)量泵。 能夠根據(jù)工業(yè)pH計(jì)的反饋信號自動(dòng)調(diào)整加藥量,精密地添加化學(xué)藥品,同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開始或停止。 2. 工業(yè)pH計(jì)控制表。 能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值,自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較,并控制精密計(jì)量泵的啟停。 3. 工業(yè)pH計(jì)電極。 能夠精que的測量被處理水中的PH值,將測得信號準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。 4. 化學(xué)藥品儲罐。加藥設(shè)備專用儲藥桶,其上面有精密計(jì)量泵等設(shè)備的專用安裝定位孔,容量從35L到1000L不等。自動(dòng)加酸加堿加藥裝置選型注意事項(xiàng) 1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"的方式) 。
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