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簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)加堿加藥設(shè)備配置清單：1000L加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：8mm 材質(zhì)：PE）+賽高AKS803計(jì)量泵一臺(tái)（流量：20-54L/H 壓力：5Bar 功率：40W 電壓：220V）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī) 碳鋼襯塑膠 三葉單層）+碳鋼烤漆電控柜一套（缺水保護(hù) 正泰元器件）+碳鋼支架一套（三漆）+管道配件若干
產(chǎn)品型號(hào)：加藥裝置廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-31訪 問(wèn) 量：612產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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全自動(dòng)加堿加藥設(shè)備
本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，加藥液過(guò)程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。
全自動(dòng)加堿加藥設(shè)備
合上總電源開關(guān)合上控制電源開關(guān)，此時(shí)綠燈亮，將按鈕開關(guān)開關(guān)按到“手動(dòng)"位置，在加藥泵及其他機(jī)械部分均無(wú)異常的情況下，按相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕 ，此時(shí)綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進(jìn)入正常運(yùn)行，反之，按相應(yīng)泵的停止按鈕 ，此時(shí)綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止運(yùn)行。同理，可啟、停攪拌機(jī)電機(jī)（注：攪拌機(jī)不屬自動(dòng)范圍）注意壓力表的指示是否正常，有時(shí)由于在低壓端混入空氣，逐步在泵出口形成氣泡，使隔膜運(yùn)動(dòng)形成不了壓力，此時(shí)可以利用放氣螺絲排掉空氣后擰緊即可在運(yùn)行zui初的半小時(shí)內(nèi)，要注意電機(jī)的溫升，壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況。當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)、出門內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲。
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