簡要描述:2000升鹽酸投藥系統(tǒng)配置清單:2000升加藥桶一只(直徑:1320 總高:1650 人孔:400 壁厚:8mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計(jì)量泵兩臺(AKS803 流量:18L-110L 電壓;220V 功率:40W)+BLD10-11-1.1KW攪拌機(jī)一臺(南方電機(jī) 電壓:380V)+電控箱+不銹鋼支撐架一套 網(wǎng)上非實(shí)體價(jià),如有需要找小劉提供方案!
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2000升鹽酸投藥系統(tǒng)
你知道全自動(dòng)干粉投加加藥裝置優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎?“風(fēng)口"既可以讓你展翅翱翔再攀高峰,也會(huì)勢如破竹的擊垮你。怎么才能在高手如林的市場競爭中走出一條突圍路徑,環(huán)保設(shè)備有限公司層有著明晰的思路。對全自動(dòng)干粉投加加藥裝置領(lǐng)域我們有個(gè)體會(huì),就是一定要堅(jiān)持自主創(chuàng)新的發(fā)展道路。
你知道全自動(dòng)干粉投加加藥裝置優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎?
你知道全自動(dòng)干粉投加加藥裝置優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎?
可是隨著國內(nèi)全自動(dòng)干粉投加加藥裝置市場的不斷成熟,善于鉆研的山水環(huán)保意識到,市場需求已經(jīng)發(fā)生深刻變化。隨著“山水環(huán)保"項(xiàng)目愈做愈大,用戶需要的不再只是單一的產(chǎn)品,而是一站式解決方案,這就需要一個(gè)系統(tǒng)解決方案提供商。
全自動(dòng)干粉投加加藥裝置——工作及結(jié)構(gòu)原理
2000升鹽酸投藥系統(tǒng)
大容量料斗,特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿,確保進(jìn)料通暢。螺桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻,調(diào)節(jié)方便只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能,PLC可將報(bào)警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗,當(dāng)料斗物料高位時(shí)側(cè)自動(dòng)停止吸料機(jī)工作,側(cè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過程,這樣大大節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析:1、無自動(dòng)吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100kg,可連續(xù)使用5天,那么側(cè)5 天就需對料斗人工給料一次。2、有自動(dòng)吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100 kg,大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000 kg,那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次,即20×5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。
料斗配有加熱系統(tǒng),可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干,以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?,F(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱,只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設(shè)計(jì),在加熱同時(shí)對干粉進(jìn)行特殊攪拌,從而 使得干粉受熱均勻,終達(dá)到料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。
料斗頂部配有過濾網(wǎng),可自動(dòng)過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。
加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設(shè)定量進(jìn)行配比,從而保障配置藥液濃度的精確性,保障整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
干粉配制及投加裝置的有關(guān)功能優(yōu)點(diǎn)
螺桿干粉計(jì)量投加機(jī)干粉投量通過變頻調(diào)速控制可0-100%連續(xù)自動(dòng)計(jì)量調(diào)節(jié)。
PAM配制濃度1‰-5‰,PAC配制濃度5%-10%。
防空穴振動(dòng)器,防止出現(xiàn)干粉空穴造成斷藥事故。
螺桿防潮加熱器,防止干粉受潮結(jié)塊,堵塞投加口無法下落。
電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)水量,電磁閥帶現(xiàn)場手操器和流量調(diào)節(jié)器,電氣故障時(shí)可人工操作。
注水壓力過低檢測報(bào)警器給水中斷情況下自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
高效減速攪拌機(jī),防止大分子鏈斷裂。
干粉強(qiáng)制分散和浸潤器(進(jìn)口),高效分散浸潤器,采用百股環(huán)形強(qiáng)力水力射流,將注入干粉充分擊散和浸潤,形成無凝塊溶解,防止產(chǎn)生凝塊阻塞加藥設(shè)備。
你知道全自動(dòng)干粉投加加藥裝置優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎?
全自動(dòng)干粉投加加藥裝置是個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時(shí),濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化,從而保證在整個(gè)工作過程中,配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲(chǔ)存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。
絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成: 供水系統(tǒng) 干粉投加系統(tǒng)液體藥劑投加系統(tǒng) 干粉預(yù)混系統(tǒng) 一體化三槽式組合箱體 攪拌系統(tǒng) 自動(dòng)控制及檢測系統(tǒng)
全自動(dòng)干粉投加加藥裝置特點(diǎn)如下:
自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,采用中文人機(jī)對話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡單、方便。 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。 采用雙螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。 在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。 采用不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。 采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。 攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。 預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。 干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。
全自動(dòng)干粉投加加藥裝置應(yīng)用及原理
1. 發(fā)電廠鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值,以達(dá)到防垢的目的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼有緩蝕作用。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、有機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以保證補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計(jì)量。
冰凍三尺,非一日之寒;水滴石穿,非一日之功。一款全自動(dòng)干粉投加加藥裝置產(chǎn)品長期以來的熱捧絕非偶然。多年來,環(huán)保設(shè)備有限公司積極與大中院校、行業(yè)公司進(jìn)行技術(shù)交流、融匯創(chuàng)新;引進(jìn)并消化吸收技術(shù),開展環(huán)保技術(shù)開發(fā)及智能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新合作;企業(yè)技術(shù)含金量不斷提升,產(chǎn)品及企業(yè)品牌價(jià)值日益凝聚。
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