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簡(jiǎn)要描述：1000升廠商阻垢加藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高電磁隔膜計(jì)量泵兩臺(tái)（AKS803 流量：18L-110L 電壓：220V 功率：40W）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī) 電壓：380V）+電控箱+不銹鋼支撐架一套 網(wǎng)上價(jià)格僅供參考，如有需要請(qǐng)聯(lián)系小劉提供多方案！
產(chǎn)品型號(hào)：MYJY-1000L廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-29訪 問(wèn) 量：883產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
1000升廠商阻垢加藥裝置
用于防止納濾膜受難溶鹽結(jié)垢的污染。納濾的工作過(guò)程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過(guò)膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無(wú)機(jī)鹽離子就留在原來(lái)的一側(cè)。隨著原水的流程逐漸增長(zhǎng)，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增多，即原水逐步得到濃縮，而終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、SiO2、SO42-、HCO3-等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會(huì)有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過(guò)平衡常數(shù)，因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。
添加阻垢劑可以延緩鹽晶體成長(zhǎng)來(lái)推遲沉淀過(guò)程，促使晶體不會(huì)形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來(lái)。故采用此方法可防止納濾的結(jié)垢污染，且該方法較易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低。另外使用阻垢劑還可以減低鋇、鍶沉淀。
本系統(tǒng)建議選用北京海德能公司生產(chǎn)的HY-510阻垢劑，該系列藥劑是一種分散型阻垢劑，其作用如下：
·阻垢效能高，在不加酸的條件下，原水LSI指數(shù)大允許值為2.8，在此范圍內(nèi)可有效地控制無(wú)機(jī)物結(jié)垢。
·主要成分為含磷小分子有機(jī)物，在水中性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解產(chǎn)生具有微生物營(yíng)養(yǎng)的正磷酸鹽營(yíng)養(yǎng)物，排放后也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
·為分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對(duì)堵塞膜微孔的鐵膠體和細(xì)小顆粒起到分散作用。
阻垢劑添加系統(tǒng)由計(jì)量箱、計(jì)量泵及相應(yīng)的管路組成。
特點(diǎn)：
一，阻垢劑加藥裝置工作原理
緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會(huì)因循環(huán)的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生。就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。
第二，阻垢劑加藥裝置產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
阻垢劑加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體或液體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
1000升廠商阻垢加藥裝置的操作流程
1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱：清洗時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開(kāi)排污閥把水排空，清洗兩遍后開(kāi)始加藥。
2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。
4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵
6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無(wú)泄漏，有泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱溶液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否一致，若不一致及時(shí)計(jì)算調(diào)整。
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