簡(jiǎn)要描述:500升水處理雙氧水消毒劑投藥系統(tǒng)全自動(dòng)加藥裝置配置清單:500升加藥桶一只(直徑:790 總高:1150 人孔:150 壁厚:6mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計(jì)量泵一臺(tái)(DMS200 流量:1L-9L 電壓:220V 功率:14W)+BLD09-11-0.55KW攪拌機(jī)一臺(tái)(南方電機(jī) 攪拌桿材質(zhì):碳鋼襯塑/不銹鋼/316加價(jià) 電壓:380V/220V加價(jià)) 網(wǎng)上非實(shí)價(jià)聯(lián)系小劉
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
500升水處理雙氧水消毒劑投藥系統(tǒng)全自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊,整體性好。該裝置將加藥計(jì)量泵和配套的管路閥門、壓力表、溶液箱、液位計(jì)以及相應(yīng)的電氣控制等集中安裝在同一個(gè)框架底座上,靈活方便地組合成各種不同用途的化學(xué)加藥處理單元,完成藥液的溶解、配制和注入;
2、有二泵一箱、三泵二箱、四泵二箱、五泵二箱等多種形式;
3、配置流量范圍為5~980L/h,壓力范圍為1.0~26Mpa的計(jì)量泵;
500升水處理雙氧水消毒劑投藥系統(tǒng)全自動(dòng)加藥裝置簡(jiǎn)介
加藥裝置及其配套的零部件即可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)選購(gòu)和制造。優(yōu)質(zhì)適宜的材料,合理的工藝流程設(shè)計(jì),*制造工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制,保證了整機(jī)具有優(yōu)良的性能,適于輸送各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
工藝流程
簡(jiǎn)易一體化加藥裝置主要由溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、電控箱、進(jìn)水閥、排污閥、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺(tái)等組成。固體藥劑或液體加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入自來(lái)水?dāng)嚢枞芙?,由?jì)量泵投加到投加點(diǎn)。投加控制一般采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)投加。該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成,控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì),調(diào)節(jié)儀,變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵,藥箱組成。
采用時(shí)間程序控制,此控制方式無(wú)需儀表的支持,首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,到加藥周期,計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到排污周期,計(jì)量泵停止加藥,排到規(guī)定的時(shí)間后,計(jì)量泵繼續(xù)開(kāi)啟,補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
智能加藥設(shè)備,采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程,此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值,若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說(shuō)明酸性太強(qiáng),系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵,令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復(fù)正常后,計(jì)量泵關(guān)閉。
若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開(kāi)排水,待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥,補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。
為達(dá)到效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,BJF智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。
制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò),有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
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