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簡(jiǎn)要描述：200升加藥裝置加藥系統(tǒng)化工PAM一體化加藥裝置配置清單：200升加藥桶一只（直徑：600 總高：920 人孔：150 壁厚：5mm 材質(zhì)：PE）+賽高電磁隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（DMS200 流量：1L-9L 電壓：380V 功率：14W）+BLD09-11-0.37KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī) 攪拌桿材質(zhì)：碳鋼襯塑/不銹鋼（306加價(jià)） 電壓：380V）注：支持定制成套加藥裝置。
產(chǎn)品型號(hào)：MYJY-200L廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-29訪 問 量：1329產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
200升加藥裝置加藥系統(tǒng)化工PAM一體化加藥裝置
PAM加藥裝置采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
智能PAM加藥裝置，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
加藥裝置的工作原理：
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，特別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
5.占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，無需連續(xù)刮渣。
200升加藥裝置加藥系統(tǒng)化工PAM一體化加藥裝置實(shí)物拍攝圖
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